作為高壓清洗機(jī)的關(guān)鍵元件，高壓噴頭是由噴嘴等多個(gè)零部件構(gòu)成的，除具有碰嘴的功能以外，還具備了了進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)等功能，那么在使用過程中有哪幾種比較常見的高壓清洗機(jī)噴頭以及他們都各自有什么作用呢？
1、旋轉(zhuǎn)噴頭：旋轉(zhuǎn)射流是在射流噴嘴不旋轉(zhuǎn)的條件下產(chǎn)生的，具有三維速度的、射流質(zhì)點(diǎn)沿螺旋軌跡運(yùn)動而形成的擴(kuò)散式射流。
旋轉(zhuǎn)噴頭較大特點(diǎn)是外形呈明顯擴(kuò)張的喇叭狀，具有很強(qiáng)的擴(kuò)散能力和卷吸周圍介質(zhì)參與流動的能力，并能夠形成較大的沖擊面積，產(chǎn)生良好的霧化效果，常用于清洗直徑較大的管道內(nèi)壁。旋轉(zhuǎn)噴頭還細(xì)分為自旋式噴頭和外旋式噴頭兩種。
a、外旋式噴頭
外旋式噴頭主要依靠機(jī)械或者液壓馬達(dá)帶動噴桿或者軟管旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，但此類噴頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重并且價(jià)格昂貴，噴桿或軟管容易損壞。
b、自旋式噴頭
自旋式噴頭是在噴頭上布置多個(gè)不同傾角的噴嘴，利用高壓水射流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩使噴頭上的回轉(zhuǎn)接頭高速旋轉(zhuǎn)，帶動噴嘴同時(shí)旋轉(zhuǎn)并在管道內(nèi)作做直線運(yùn)動，這種自旋方式的缺點(diǎn)在于要損失很大一部分能量，而且旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度很難控制。被清洗表面也容易形成螺旋狀殘留物。
2、固定噴頭：噴頭本身與其連接體(硬管、軟管或者機(jī)構(gòu))沒有相對運(yùn)動
固定噴頭可以分成單孔噴頭和多孔噴頭兩種。
a、單孔噴頭：單孔噴頭主要應(yīng)用于超高壓環(huán)境。
b、多孔噴頭：多孔噴頭又可分為自進(jìn)式水射流噴頭，導(dǎo)流體噴頭和超高壓多空噴頭，自動可轉(zhuǎn)向管道清洗噴頭四種。
--自進(jìn)式水射流噴頭：一組向后噴射的噴嘴組合體，高壓水射流的后座力就是噴頭前進(jìn)的動力。
--導(dǎo)流體噴頭：內(nèi)部帶有一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流體，導(dǎo)流體可以減少流動的紊流、渦流損失與二次環(huán)流損失，從而減少了壓力損失,高壓水清洗機(jī)，提高了噴頭的性能。
--超高壓多孔噴頭：頭體上沿軸剖面和徑向剖面各布有兩個(gè)噴嘴，噴頭工作壓力可達(dá)2500bar，其安裝在噴管上有外力強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)而形成超高壓旋轉(zhuǎn)射流。
--自動可轉(zhuǎn)向管道清洗噴頭：工作壓力為200bar，適用于有彎頭和閘閥的管道清洗。
